Выбор троса для лебедки: стальной vs синтетический

Лебедка – одно из наиболее распространенных приспособлений для подъема и перемещения грузов, использующихся как в промышленности, так и для бытовых нужд. Одна из важнейших частей механизма – тяговой трос. Его правильный подбор обеспечивает бесперебойность и эффективную работу оборудования. В последние десятилетия кроме стальканатов в лебедках часто используются синтетические изделия. Какой вид канатов выбрать для каждой ситуации, зависит от их характеристик и рабочих условий.

Типы лебедок и их классификация

Классификация лебедок довольно широка, но все виды делятся на:

• ручные,

• электрические.

Ручные предназначены для перемещения не слишком тяжелых грузов, так как требуют приложения усилий от человека. Часто такие устройства используются в строительстве, монтаже, погрузочно-разгрузочной деятельности. Конструкции комплектуются храповыми тормозами, для предотвращения обратного самостоятельного сдвига груза, и могут укомплектовываться полипастными блоками, увеличивающими тяговую силу.

Электрические лебедки не требуют от человека физических усилий при работе, универсальны в отношении направления транспортировки грузов. Устройства способны перемещать ношу весом до 15 т, зависимо от модели и свойств использующегося каната.

Виды ручных лебедок

Ручные механизмы используются внутри и за пределами помещений, при температуре ±40°С. Их классификация включает 4 вида устройств различной конструкции:

• Рычажные механизмы отличаются компактностью и способностью работать без жесткого крепления к поверхности. Выбрав такое устройство, его можно использовать в тесных, труднодоступных местах. А для удлинения рабочего каната можно заказать дополнительные стропы;

• Барабанные устройства пользуются высоким спросом из-за простоты конструкции. Принцип работы заключается в наматывании стропа на барабан при вращении рукоятки. Механизм лучше использовать для простых работ, не требующих усиления тягового усилия более чем вдвое;

• Червячные лебедки компактны, вместо барабана в них используется «винт Архимеда». Применяются в тех же сферах, что и барабанные механизмы, но из-за обилия соединяемых элементов часто ломаются;

• Монтажно-тяговые устройства схожи с рычажными, но лишены барабана, который заменяют «кулачки». Особенности конструкции делают возможным подобратьтрос без любой удобной длины.

Типы электрических лебедок

Устройства с электроприводом отличаются большой грузоподъемностью, простым управлением, безопасность в работе. Поэтому их лучше выбрать для крупного строительства и больших предприятий. В зависимости от назначения и особенностей конструкции выделяют:

• Малогабаритные механизмы, весом до 40 кг. Их достоинства включают простую транспортировку, монтаж, способность работать при напряжении сети 200В. Но грузоподъемность малогабаритных моделей ограничивается 1,5 тоннами, а скорость подъема ноши – невелика;

• Планетарные устройства получили название за применение планетарного редуктора, в котором ведущее и несколько ведомых колес размещены наподобие планет вокруг звезды. Конструкция увеличивает тяговую мощность оборудования без увеличения его габаритов. Простота управления обеспечивается дистанционным пультом и электромагнитным тормозом;

• Монтажные лебедки созданы для подъема и транспортировки тяжелых грузов на строительствах и промышленных предприятиях. Это крупногабаритные, тяжелые (от 600 кг), стационарно крепящиеся модели с большим запасом каната, созданные для самостоятельного подъема предметов со скоростью до 12 м/мин;

• Тяговые механизмы являются частью грузоподъемных устройств, создающей необходимое тяговое усилие. Поэтому они поднимают грузы с большой скоростью и оснащаются стальными стропами меньшей длины.

Тросы каких ГОСТов используются?

Независимо от типа лебедки, её обязательной частью является стальной канат. От прочности на разрыв, способа и направления свивки, материала сердечника и наличия цинкового покрытия зависит продолжительность работы грузоподъемного механизма в разных условиях. Для оборудования разных видов рекомендуют применять тросы, сделанные по:

• ГОСТ 2688-80 или DIN 3059 (1). Это канатные изделия двойной крутки с линейным касанием проволок, оснащенные органическим сердечником. Строение придает им гибкость, прочность на излом, устойчивость к агрессивным условиям работы;

• ГОСТ 7668-80 (DIN 3064 (1), ISO 2408). Изделия двойной свивки с линейным касанием проволок и органическим сердечником используются во многих промышленных областях. Органический сердечник придает изделиям достаточную гибкость, а оплетка стальными прядями – прочность. Могут применяться в агрессивных условиях и устойчивы к температурным перепадам;

• ГОСТ 3079-80 – также тросы двойной крутки с органической сердцевиной, отличающиеся разным диаметром проволок в слоях прядей. Изделия стоит заказать для работы в условиях, где нужна гибкость, способность работать в агрессивной среде и устойчивость к истиранию. Для применения этого вида стальканатов нужны модели грузоподъемных устройств с увеличенным диаметром барабана.

С лебедками грузоподъемные работы становятся намного легче, при условии выбора правильного каната.

Особенности стальных тросов

Изделия из стали проявили себя, как надежные подъемно-тяговые элементы. Их главные преимущества представлены:

• Долговечностью и износостойкостью. Даже при наличии некоторых повреждений (разрывов, коррозийных явлений, незначительного удлинения), если они не критичны, изделие может продолжать использоваться;

• Невысокой стоимостью. Стальные тросы имеют разные цены, но в большинстве случаев весьма доступны. Кроме того, большинство лебедок изначально укомплектованы подходящим канатным изделием, поэтому потратиться придется только после его износа;

• Способностью сохранять рабочие свойства при намокании на морозе. Обмерзание почти не влияет на возможность применения стальканата;

• Устойчивостью к истиранию. Металлические проволоки устойчивы к трению. Для их истирания должно пройти довольно много времени.

Главные недостатки стальных строп включают:

• Тяжесть изделия;

• Риск повреждения деталей механизма или получения случайной травмы человеком при разрыве каната;

• Необходимость надевать защитные перчатки при работе из-за появления металлических заусениц на наружной поверхности изделия;

• Необходимость тщательной укладки в барабан лебедки после использования из-за риска получения повреждений при неправильной намотке;

• Невозможность ремонта после разрыва. Лопнувший трос обязательно придется заменить, если длины оставшегося конца недостаточно для работы;

• Сложность в работе из-за возможного образования заломов или петель;

• Риск повреждения корпуса оборудования из-за неравномерной намотки.

Особенности синтетических тросов

Синтетические тросы появились относительно недавно – в середине 90-ых годов ХХ века. Они изготавливаются из различных материалов. Большинство моделей состоит из высокотехнологичного полиэтилена, достаточно прочного для выдерживания больших нагрузок. Преимущества стропов из синтетики заключаются в:

• Легкости материала. Изделия из синтетики аналогичного диаметра в 10 раз легче стальных;

• Удобстве в использовании. При применении синтетическогоканата можно не опасаться получения травм или разрыва одежды из-за образования заусениц, образования петель, перекручивания;

• Необязательном сматывании в барабан. При частом применении лебедки стропы из синтетики можно наматывать на специальные усы, экономя время на укладке;

• Возможности увеличения длины и восстановления при разрыве. Это становится возможным, благодаря простом плетении. Разорванные участки или новые отрезок всегда можно присоединить к свободному концу;

• Высокой гибкости, позволяющей использовать его в труднодоступных, узких местах.

К недостаткам этого типа относят:

• Высокую стоимость в сравнении с металлическими аналогами;

• Высокий риск бокового износа, подверженность трению, разрушение под действием ультрафиолета;

• Невозможность использования при замерзании, повышение риска разрыва из-за повреждения волокон кристаллами льда;

• Разрывы при перенапряжении или ударной нагрузке;

• Непереносимость высоких температур.