Для подъема и перемещения тяжелых грузов человеком активно используется специализированная техника. Одним из основных подъемных, тяговых или несущих элементов в ней выступают стальные тросы. Чтобы защитить стальную основу канатов от коррозии, преждевременного истирания, поверхность проволок покрывается защитным слоем цинка. Оцинкованныетросы способны выдерживать большие нагрузки в напряженном режиме работы, обеспечивая надежность и безопасность транспортировки грузов.

Особенности оцинкованного троса

Конструкция ремня представляет собой скрученные особым способом пряди из проволоки, покрытой цинком фасонного или круглого сечения. Они, в свою очередь, завиты вокруг сердечника. Максимальный показатель растяжимости оцинкованного каната составляет 900-3500 Н/кв.мм. Прочность траверс зависит от диаметра и количества использованной проволоки, а также от плотности и направления свивок.

Покрытый цинком материал устойчив к воздействию коррозии, поэтому его часто используют в судостроении, нефтегазоперерабатывающей и горнорудной промышленности, а также в качестве страховки и в быту. Перед началом эксплуатации следует ознакомиться с тремя степенями цинкования цепи:

  • ОЖ — предназначены для применения в очень жесткой среде;
  • Ж — используют в жесткой среде;
  • С — приспособлены для эксплуатации в среде средней агрессивности.

В соответствии с назначением стальных тросов к ним предъявляются и специфические требования. Так, для нагрузки на растяжение предназначены стальные цепи, соответствующие стандартам ГОСТ 3077-80. Они отличаются особой жесткостью и устойчивостью к воздействию негативных факторов окружающей среды. А оболочка из пластиката, которая иногда используется в качестве дополнительного покрытия, обеспечивает защиту изделия от механического и другого воздействия, а также делает его еще более прочным.

Среди преимуществ применения цепи с цинковым покрытием выделяют:

  • более высокую степень устойчивости к коррозии (в сравнении с металлом без покрытия);
  • возможность подъема больших грузов (изделие диаметром 6-8 мм может выдержать 500 кг);
  • безопасность материала для окружающей среды.

В виду перечисленных факторов оцинкованный канат — это подходящий вариант для фиксации насоса в скважине.

Где применяются стальные оцинкованные тросы

Преимущества в виде антикоррозивных свойств, умеренной стоимости и долговечности оцинкованных тросов делают возможным их применение в агрессивных средах. Особенно распространено использование стальных стропов с цинковым покрытием при работе в условиях повышенной влажности, на открытом воздухе:

  • в судостроении;

  • при создании грозозащитных систем;

  • в строительстве;

  • в насосных установках и т.д.

Технологии производства оцинкованной проволоки

Цинкование позволяет получить надежный, стойкий к коррозии и внешним воздействиям продукт. Использование полимеров или окрашивание не даст такого результата, так как подобные покрытия не устойчивы к механическому воздействию и могут стать причиной коррозии основания.

Цинкование производится следующими способами:

Горячее. Предварительно катанка из меди, стали или алюминия очищается, обезжиривается, протравливается, промывается и просушивается. После подготовки проволоку пропускают через расплавленный цинк. Это наиболее эффективный способ оцинковки, но он имеет и свои минусы — неравномерное нанесение слоя цинка. Изделие, покрытое термически, имеет серую, матовую поверхность и служит в среднем 20-50 лет.

Холодное. Обработка основы из меди, стали или алюминия грунтовками с цинковым порошком, при этом образуется покрытие, схожее с полимерным. Технология без термической обработки также не дает возможности добиться равномерности изделия.

Гальванизация. Это осаждение тонкого слоя металла на подготовленной основе. В проведении электролитического осаждения происходит соединение молекул покрытия и основы, в результате они образуют монолитное изделие. Такая оцинковка получается однородной, и полностью отсутствует риск отслаивания. Данная технология позволяет получить блестящую поверхность. Материалы, обработанные способом гальванизации, широко используются для изготовления сетки рабицы.

Газотермическое. На основу проводится термическое напыление жидкого или порошкообразного цинка. В результате внешний слой представляет собой множество чешуек, и чтобы повысить устойчивость покрытия, такую проволоку дополнительно окрашивают или наносят лак.

Термодиффузионное. Проводится нагревание цинка до температуры 2600ºС, в результате чего он приобретает форму пара. Вещество проникает в структуру основы, образуя надежное сцепление. В результате термической обработки получается прочное изделие, без наплывов и пор.

Популярные ГОСТы и DINы оцинкованных канатов (тросов

По одинаковым ГОСТам и DINам производятся как оцинкованные, так и простые стальные тросы, поэтому обладают идентичным назначениям. В некоторых случаях предпочтение лучше отдавать изделиям с цинковым покрытиям, несмотря на одинаковые другие характеристики.

ГОСТ 3062-80 – применяется для канатов с одинарной свивкой и проволоками в прядях, соприкасающимися линейно. В изделиях используется металлический сердечник. Высокая жесткость позволяет использовать инвентарь при больших растягивающих нагрузках (в роли корабельных снастей и оттягивающих приспособлений). Также допустимо применение ГОСТа 3062-80:

  • в качестве грозозащитного элемента высоковольтных линий;
  • в виде несущего устройства для подвесных крыш;
  • в подвешивании рыболовного оборудования на кораблях.

ГОСТ 3063-80 – используется при изготовлении грузовых спиральных стальных строп с одинарной свивкой и точечно соприкасающимися в прядях проволоками. Из-за высокой жесткости изделий не следует использовать их в условиях динамических нагрузок и транспортных грузоподъемных механизмах. Применяются в:

  • растяжке мачт,
  • подвесных мостов,
  • судостроении,
  • защите воздушных линий передач (за что их также называют молниеотводами).

ГОСТ 3064-80 – применяется для спиральных изделий с точечным касанием проволок прядей и одинарным типом свивки. Стропы подходят для активного использования в условиях незначительных знакопеременных изгибов и динамических нагрузок и применяются:

  • в устройствах оттяжек мачт,
  • для подвеса рыболовецких снастей,
  • в качестве перемычек заземлений,
  • как грозозащитный элемент для высоковольтных электролиний;
  • для тросовой части контактных сетей троллейбусов.

ГОСТ 3066-80 – используется для создания грузонесущих элементов с двойным плетением, конструкцией 6х7+1х7 линейным проволочным контактом в прядях. Особенностью изделий являются утолщенные проволоки верхних прядей, придающие им дополнительную износостойкость и устойчивостью к истиранию. Широко эксплуатируются:

  • в подъемной и транспортной технике,
  • для подъемных шахтовых механизмов, лифтов,
  • для подвесных магистралей,
  • в качестве опорных элементов на судах.

ГОСТ 3067-80 – характерен для канатных элементов с двойной свивкой и точечным контактом проволок в прядях. В таких изделиях используется гибкий металлический сердечник, увеличивающий их прочность. Наличие цинкового покрытия позволяет пользоваться изделиями в:

  • буксировке грузов,
  • грозозащите,
  • лесосплавных креплениях,
  • оттягивающих и поддерживающих устройствах в условиях изменчивого климата.

ГОСТ 3069-80 – применим для стальных креплений, имеющих органический сердечник, двойное плетение (левое или правое) и линейное касание проволок с увеличенным диаметром в прядях. Используется:

  • в качестве оснастки рыболовецких тралов,
  • в растяжках,
  • для подвесов,
  • в хозяйственных нуждах.

ISO 2408 – стандарт, использующийся для создания стальных строп с конструкцией 6х12+FC. Использование органического или синтетического сердечника придает таким креплениям мягкость и легкость. Используются:

  • в монтажных работах,
  • в морской промышленности (швартовка лодок, подвесы, судостроение),
  • для исполнения бытовых функций.

DIN 3053 – международный стандарт для создания спиральных стропов с одинарным плетением. Каждая проволока закручивается вокруг собственной оси, что позволяет сформировать спиральную прядь с минимальным внутренним пространством. Используются в:

  • крановой технике,
  • постройке автомобилей,
  • подвесных конструкциях дорог и мостов,
  • грозовой защите.

DIN 3055 – применяются для создания тросов, в которых используется 6 проволочных прядей, обвивающихся вокруг сердечника из органических или синтетических материалов. Конструкция делает стропы гибкими и крепкими. Могут применяться для:

  • грузоподъемных кранов,
  • подъемных механизмов,
  • подвеса.

Где применяется трос оцинкованный в ПВХ оболочке DIN 3055

Умеренная стоимость, безопасность использования и отличные рабочие характеристики способствовали широкому распространению тросаDIN 3055:

  • на судовых механизмах для подъема грузов;

  • в качестве вант и растяжек;

  • в виде несущих стропов мостов, канатных дорог;

  • как средства для установки подвесных крыш;

  • оснастке тралов;

  • шахтовых грузовых подъемниках и т.д.

Применение оцинкованной проволоки при установке насоса в скважине

Стальной трос, покрытый цинком, обеспечивает длительный срок службы крепления (при условии правильного монтажа конструкции). Цинкование защищает стропы от разрушительного воздействия грунтовых вод и продлевает срок эксплуатации в 3 раза в сравнении с траверсами без покрытия.

К изделиям такого рода применяют стандарты ГОСТ 3090-73. Это стальной канат закрытого типа, который покрыт слоем зет-образных проволок. Отличительными особенностями вида являются:

  • большая опорная поверхность;
  • минимальное удлинение при подъеме груза;
  • прочность траверс.

В отличие от синтетических тросов оцинкованные обладают большей износоустойчивостью. А в сравнении с ремнями из нержавеющей стали их стоимость значительно ниже. Так, сопоставив плюсы и минусы, вы сможете сделать правильный выбор способа страховки насоса в колодезной скважине.