Для подъема и перемещения тяжелых грузов человеком активно используется специализированная техника. Одним из основных подъемных, тяговых или несущих элементов в ней выступают стальные тросы. Чтобы защитить стальную основу канатов от коррозии, преждевременного истирания, поверхность проволок покрывается защитным слоем цинка. Оцинкованныетросы способны выдерживать большие нагрузки в напряженном режиме работы, обеспечивая надежность и безопасность транспортировки грузов.
Особенности оцинкованного троса
Конструкция ремня представляет собой скрученные особым способом пряди из проволоки, покрытой цинком фасонного или круглого сечения. Они, в свою очередь, завиты вокруг сердечника. Максимальный показатель растяжимости оцинкованного каната составляет 900-3500 Н/кв.мм. Прочность траверс зависит от диаметра и количества использованной проволоки, а также от плотности и направления свивок.
Покрытый цинком материал устойчив к воздействию коррозии, поэтому его часто используют в судостроении, нефтегазоперерабатывающей и горнорудной промышленности, а также в качестве страховки и в быту. Перед началом эксплуатации следует ознакомиться с тремя степенями цинкования цепи:
- ОЖ — предназначены для применения в очень жесткой среде;
- Ж — используют в жесткой среде;
- С — приспособлены для эксплуатации в среде средней агрессивности.
В соответствии с назначением стальных тросов к ним предъявляются и специфические требования. Так, для нагрузки на растяжение предназначены стальные цепи, соответствующие стандартам ГОСТ 3077-80. Они отличаются особой жесткостью и устойчивостью к воздействию негативных факторов окружающей среды. А оболочка из пластиката, которая иногда используется в качестве дополнительного покрытия, обеспечивает защиту изделия от механического и другого воздействия, а также делает его еще более прочным.
Среди преимуществ применения цепи с цинковым покрытием выделяют:
- более высокую степень устойчивости к коррозии (в сравнении с металлом без покрытия);
- возможность подъема больших грузов (изделие диаметром 6-8 мм может выдержать 500 кг);
- безопасность материала для окружающей среды.
В виду перечисленных факторов оцинкованный канат — это подходящий вариант для фиксации насоса в скважине.
Где применяются стальные оцинкованные тросы
Преимущества в виде антикоррозивных свойств, умеренной стоимости и долговечности оцинкованных тросов делают возможным их применение в агрессивных средах. Особенно распространено использование стальных стропов с цинковым покрытием при работе в условиях повышенной влажности, на открытом воздухе:
-
в судостроении;
-
при создании грозозащитных систем;
-
в строительстве;
-
в насосных установках и т.д.
Технологии производства оцинкованной проволоки
Цинкование позволяет получить надежный, стойкий к коррозии и внешним воздействиям продукт. Использование полимеров или окрашивание не даст такого результата, так как подобные покрытия не устойчивы к механическому воздействию и могут стать причиной коррозии основания.
Цинкование производится следующими способами:
Горячее. Предварительно катанка из меди, стали или алюминия очищается, обезжиривается, протравливается, промывается и просушивается. После подготовки проволоку пропускают через расплавленный цинк. Это наиболее эффективный способ оцинковки, но он имеет и свои минусы — неравномерное нанесение слоя цинка. Изделие, покрытое термически, имеет серую, матовую поверхность и служит в среднем 20-50 лет.
Холодное. Обработка основы из меди, стали или алюминия грунтовками с цинковым порошком, при этом образуется покрытие, схожее с полимерным. Технология без термической обработки также не дает возможности добиться равномерности изделия.
Гальванизация. Это осаждение тонкого слоя металла на подготовленной основе. В проведении электролитического осаждения происходит соединение молекул покрытия и основы, в результате они образуют монолитное изделие. Такая оцинковка получается однородной, и полностью отсутствует риск отслаивания. Данная технология позволяет получить блестящую поверхность. Материалы, обработанные способом гальванизации, широко используются для изготовления сетки рабицы.
Газотермическое. На основу проводится термическое напыление жидкого или порошкообразного цинка. В результате внешний слой представляет собой множество чешуек, и чтобы повысить устойчивость покрытия, такую проволоку дополнительно окрашивают или наносят лак.
Термодиффузионное. Проводится нагревание цинка до температуры 2600ºС, в результате чего он приобретает форму пара. Вещество проникает в структуру основы, образуя надежное сцепление. В результате термической обработки получается прочное изделие, без наплывов и пор.
Популярные ГОСТы и DINы оцинкованных канатов (тросов
По одинаковым ГОСТам и DINам производятся как оцинкованные, так и простые стальные тросы, поэтому обладают идентичным назначениям. В некоторых случаях предпочтение лучше отдавать изделиям с цинковым покрытиям, несмотря на одинаковые другие характеристики.
ГОСТ 3062-80 – применяется для канатов с одинарной свивкой и проволоками в прядях, соприкасающимися линейно. В изделиях используется металлический сердечник. Высокая жесткость позволяет использовать инвентарь при больших растягивающих нагрузках (в роли корабельных снастей и оттягивающих приспособлений). Также допустимо применение ГОСТа 3062-80:
- в качестве грозозащитного элемента высоковольтных линий;
- в виде несущего устройства для подвесных крыш;
- в подвешивании рыболовного оборудования на кораблях.
ГОСТ 3063-80 – используется при изготовлении грузовых спиральных стальных строп с одинарной свивкой и точечно соприкасающимися в прядях проволоками. Из-за высокой жесткости изделий не следует использовать их в условиях динамических нагрузок и транспортных грузоподъемных механизмах. Применяются в:
- растяжке мачт,
- подвесных мостов,
- судостроении,
- защите воздушных линий передач (за что их также называют молниеотводами).
ГОСТ 3064-80 – применяется для спиральных изделий с точечным касанием проволок прядей и одинарным типом свивки. Стропы подходят для активного использования в условиях незначительных знакопеременных изгибов и динамических нагрузок и применяются:
- в устройствах оттяжек мачт,
- для подвеса рыболовецких снастей,
- в качестве перемычек заземлений,
- как грозозащитный элемент для высоковольтных электролиний;
- для тросовой части контактных сетей троллейбусов.
ГОСТ 3066-80 – используется для создания грузонесущих элементов с двойным плетением, конструкцией 6х7+1х7 линейным проволочным контактом в прядях. Особенностью изделий являются утолщенные проволоки верхних прядей, придающие им дополнительную износостойкость и устойчивостью к истиранию. Широко эксплуатируются:
- в подъемной и транспортной технике,
- для подъемных шахтовых механизмов, лифтов,
- для подвесных магистралей,
- в качестве опорных элементов на судах.
ГОСТ 3067-80 – характерен для канатных элементов с двойной свивкой и точечным контактом проволок в прядях. В таких изделиях используется гибкий металлический сердечник, увеличивающий их прочность. Наличие цинкового покрытия позволяет пользоваться изделиями в:
- буксировке грузов,
- грозозащите,
- лесосплавных креплениях,
- оттягивающих и поддерживающих устройствах в условиях изменчивого климата.
ГОСТ 3069-80 – применим для стальных креплений, имеющих органический сердечник, двойное плетение (левое или правое) и линейное касание проволок с увеличенным диаметром в прядях. Используется:
- в качестве оснастки рыболовецких тралов,
- в растяжках,
- для подвесов,
- в хозяйственных нуждах.
ISO 2408 – стандарт, использующийся для создания стальных строп с конструкцией 6х12+FC. Использование органического или синтетического сердечника придает таким креплениям мягкость и легкость. Используются:
- в монтажных работах,
- в морской промышленности (швартовка лодок, подвесы, судостроение),
- для исполнения бытовых функций.
DIN 3053 – международный стандарт для создания спиральных стропов с одинарным плетением. Каждая проволока закручивается вокруг собственной оси, что позволяет сформировать спиральную прядь с минимальным внутренним пространством. Используются в:
- крановой технике,
- постройке автомобилей,
- подвесных конструкциях дорог и мостов,
- грозовой защите.
DIN 3055 – применяются для создания тросов, в которых используется 6 проволочных прядей, обвивающихся вокруг сердечника из органических или синтетических материалов. Конструкция делает стропы гибкими и крепкими. Могут применяться для:
- грузоподъемных кранов,
- подъемных механизмов,
- подвеса.
Где применяется трос оцинкованный в ПВХ оболочке DIN 3055
Умеренная стоимость, безопасность использования и отличные рабочие характеристики способствовали широкому распространению тросаDIN 3055:
-
на судовых механизмах для подъема грузов;
-
в качестве вант и растяжек;
-
в виде несущих стропов мостов, канатных дорог;
-
как средства для установки подвесных крыш;
-
оснастке тралов;
-
шахтовых грузовых подъемниках и т.д.
Применение оцинкованной проволоки при установке насоса в скважине
Стальной трос, покрытый цинком, обеспечивает длительный срок службы крепления (при условии правильного монтажа конструкции). Цинкование защищает стропы от разрушительного воздействия грунтовых вод и продлевает срок эксплуатации в 3 раза в сравнении с траверсами без покрытия.
К изделиям такого рода применяют стандарты ГОСТ 3090-73. Это стальной канат закрытого типа, который покрыт слоем зет-образных проволок. Отличительными особенностями вида являются:
- большая опорная поверхность;
- минимальное удлинение при подъеме груза;
- прочность траверс.
В отличие от синтетических тросов оцинкованные обладают большей износоустойчивостью. А в сравнении с ремнями из нержавеющей стали их стоимость значительно ниже. Так, сопоставив плюсы и минусы, вы сможете сделать правильный выбор способа страховки насоса в колодезной скважине.